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Découvrez-les par méthode d'application

Résine polyester, orthophtalique, non thixotropée, non pré-accélérée.
Très faible viscosité permettant un mouillage rapide des fibres.
Destinée à la réalisation de panneaux.
 
Secteurs d'activité :
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Résine  Isophtalique de stratification,
Produit pré-accéléré et thixotropé,
Bonnes résistances chimiques,
Homologuée LLOYD'S,
Existe en différentes versions (Différents temps de gel, Non accélérée ...).
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Résine Vinylester de stratification,
Produit pré-accéléré et thixotropé,
Bonnes résistances chimiques et mécaniques,
Peut-être utilisée comme Skin Coat entre le GC 206/207 et la résine moule NORESTER 2000,
Existe en différents temps de gel et en version non accélérée et non thixotropée
sous la référence
NORESTER 680.
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Résine vinylester ayant une excellente résistance à l'hydrolyse.
Résine thixotropée, pré-accélérée et promotorisée.
Application au contact et en projection simultanée.
Bonnes propriétés mécaniques.
 
Secteurs d'activité :
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Résine ignifugée,
Produit pré-accéléré et thixotropé,
Disponible en Différents temps de gel, version NPA et version RTM
Certifications :
                                   M2 F1 avec le GC 199
                                    
M2 F2 avec le GC 186
                                   C s3 d0 avec le GC 885
                                   D s3 d2 avec le GC 199
                                   B2D3T2 avec le GC 185
                                
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Résine ignifugée,
Produit thixotropé et pré-accéléré,
Sans chlore et oxyde d'antimoine,
Existe en version Non accélerée sous la référence
NORESTER 056/130 NPA.
Certifications :
                            M2 F1 avec le GC 184
                            M2 F2 avec GC 185
                            Is < 35 avec GC 184
                            D4min<200 et D1.5min<100 avec GC 184
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Résine ignifugée,
Produit thixotropé et pré-accéléré,
Sans halogène ni oxyde d'antimoine, sans azote,
Résine de faible émissions de styrène,
Existe en versions LGT, Non accélérée, Basse viscosité et en version RTM,
Certifications :
                             M2 F1 avec le GC 199
                             S4 SR2 ST2 avec le GC 199

                             M2 F1
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Moulage au Contact
Le mode d’application au CONTACT est une technologie dite en « moule ouvert ».

Le moulage au CONTACT consiste a disposer des renforts fibres de verre (Mats de contact et/ou tissus techniques) dans le moule et les imprégner de résine polyester pré-accélérée + catalyseur.

L’imprégnation se fait à l’aide de rouleaux,
pinceaux ou machine (mouillage).

Une phase d’ébullage au rouleau est nécessaire
.
 
Ce stratifié dispose alors d'une face lisse d’aspect
(le côté Gel Coat) et d’une face brute (le côté fibre).
 
Avantages :
 
- Le coût de moulage au contact est relativement faible

- Possibilité de réaliser des pièces volumineuses (exemple : coque de bateau)

- Possibilité d’utiliser des renforts de fibre de verre techniques (tissus, bi axiaux)

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